云南智能制造重点项目加快推进 2023年度完成投资22亿元

　　为促进智能制造水平提升，加快推进全省工业转型升级，省工业和信息化厅遴选出20个项目作为2023年云南省智能制造重点项目。项目涵盖先进装备制造、生物医药、电子信息、新材料、绿色食品等重点产业，涉及流程型、离散型、智能装备、智能服务和管理等4类制造模式。

　　据省工业和信息化厅技术创新处公开数据，这20个项目总投资95亿元，2023年计划投资31.8亿元，截至2023年底已累计完成投资57.3亿元，其中2023年完成投资22亿元，进展良好。

　　智能制造，已成为云南省制造业转型升级的新动能。

　　11个项目已建成投产

　　据介绍，在省工业和信息化厅遴选出的20个2023年度云南省智能制造重点项目中，目前有11个项目已建成投产。

　　圣科药业民族药数字化产业基地项目已进入竣工验收阶段，建成医药产品“输送—码垛—入库—拣选—出库”的全流程自动化、信息化和智能化车间，实现制造、质量、仓储、物流等全环节的数字化闭环管理，实现自动数采率超过85%、自控投用率超过85%、生产效率提高了45%、运营成本降低了41%、药品平均质量提升0.5%。

　　东电科技自主开发的第三代电力安全智能带电机器人已投入生产应用，实现导线异物清除、带电断接引线、带电修补导线、带电更换跌落保险等复杂作业，提供了更加智能化的作业辅助，推动面向复杂场景的带电作业应用。

　　昆岭薄膜生产运营过程及新产品开发与试验智能化、数字化、物联网应用项目已全面建成并通过智能制造3级评价，自控投用率达80%以上、数据自动采集率达90%以上，全面实现生产过程数字化、过程管控可视化、经营决策智能化。

　　航天工程物探运用在线可视化大数据系统打造数据“一张图”驾驶舱，初步建成工程监测服务Saas云平台，利用实时监测、精细检测、三维探测“三测”技术，实现传统检测行业和互联网行业的跨界融合。

　　禹龙智能已形成年产385套锂离子电池自动化、智能化成套设备的生产能力，将实验数据与智能制造有效结合，进一步完善国内同产品规格型号的生产制造能力。

　　能投硅材建成supOS工业互联网平台及安防管理、生产管理、资产设备管理、质量管理、供应链系统，实现生产运营互联互通、信息共享、智能处理的业务协同制造，促进管理精细化，形成装置自动化、工厂智能化、园区“智慧化”。

　　众合硅基智能监控系统、DCS系统、ERP系统、GDS系统等智能化系统已投入使用，有机硅生产线生产效率50%、降低运行成本18%、缩短产品研制周期5%、产品不良品率降低10%、提高能源利用率10%、智能化水平从50%提升至90%。

　　蒙牛乳业（曲靖）已完成智能化质量管控系统、智能化能源管控系统构建，实现生产过程透明化、质量管控数字化、成本控制精细化。工厂关键装备数控化率达到92%、采集率达到98%、产品研制周期缩短5%、生产效率提高9%、产品不良品率降低9%、运营成本降低16%、能源利用率提高9%。

　　曲靖隆基硅材料10GW单晶硅棒和切片实现从拉晶到切片一体化全方位的自动调度和交互管理，率先使用智能立库配备国产化的高精度点胶设备引领行业粘胶工艺往智能自动化方向发展，生产效率提高18%、运营成本降低12%、产品研制周期缩短17%、产品不良品率降低0.5%。

　　勐海茶山缘应用MES、WMS等信息技术推动普洱茶生产向新一代“无尘化”“标准化”“智能化”精深加工发展，实现从原料上线到成袋分装全过程“不落地、不沾尘”，生产效率提升30%、产品研制周期平均缩短40%、产品不良率降低15%、运营成本降低12%、能源利用率提升10%。

　　大理华晟建成MES数据中心平台，采用双面微晶工艺，并搭载了银铜浆料、光转膜等新型技术，首批出片冠军电池片效率达25.69%，量产平均效率有望达到25.5%。

　　9个项目有序加快推进

　　在全省20个智能制造重点项目中，除了上述已建成投产的11个项目外，其余9个项目正按计划有序加快推进。

　　其中，曲煤焦化智能工厂转型项目智能物流系统、过程集散控制系统（DCS）升级改造已建成运行，建成后将实现危化品生产企业装置生产数据、设备运行状态信息、生产现场管理和装置运行安全信息数据的网络化管控和可视化管理；德方纳米磷酸铁锂智能提升改造项目智能化设备基本进厂，供应商正在进行技术攻关，建成后将在行业内具有较好示范作用；玉昆钢铁数字化智能平台项目MES、EMS、备件云等系统正在逐步调整完善，5G仓储、废钢间无线设备等安装调试基本结束，建成后数字化设备率可达70%以上，关键工序数控化率可达100%；易门铜业智能工厂项目已完成智控中心、设备在线监测系统等建设，建成后可实现集信息共享、管理数字化、敏捷协同于一体的智能制造；沃森生物两化融合项目已完成国际制剂中心、流脑、百日咳、Hib、破伤风等智能化车间自动化系统，SCADA数据采集与监控系统及BMS环境控制系统、EMS环境监测系统建设，建成后生产设备自动化率可达95%，业务信息化覆盖率可达85%，全面打通从设计、生产到销售整个制造体系各个环节的互联互通，实现工业互联网全面集成应用。

　　其他4个项目也正在加快推进，分别为驰宏锌锗铅冶炼危险岗位智能装备开发项目、国药中生上海血制云南生物制品产业化基地项目、云天化集团工业互联网+危化安全生产项目、滇雪粮油智能化控制年加工15万吨食用油生产线项目。

　　下一步，省工业和信息化厅将在重点行业领域遴选一批智能制造标杆企业，形成一批可推广、可复制的行业整体改造提升成功案例，带动相关企业实施智能化升级改造，加大宣传推介力度，引导企业实现品质化、高端化、智能化转型，力促全省制造业高质量发展;通过项目示范带动、标杆企业引领、典型案例推广等，引导企业实施智能化改造，促进全省智能制造水平稳步提升。（记者 孔垂炼）